에쓰오일, 지능형 공장 구축...리스크 제거와 경쟁력 강화 등

‘S-imoms 프로젝트’ 추진

‘이동형 CCTV와 드론으로 데이터 수집’

 

 

디지털전환 드론= S-OIL .

 

 

== 에쓰오일은 24일 세계 최고 수준 지능형 공장 시스템 구축을 위해 3년간 추진해온 디지털 전환 메가 프로젝트를 이달 중순 본격적으로 운영한다고 밝혔다.

 

또한, 작업자 안전과 위험요인 제거 등 안전시스템을 강화하기 위해 이동형 CCTV 시스템과 드론(Drone) 등 최신 4차 산업혁명 기술 도입을 확대한다.

 

온산공장의 운영효율을 높이고 세계 최고의 경쟁력을 갖춘 지능형 사업장으로 혁신하기 위해 디지털 기술 기반의 S-imoms 프로젝트를 추진해 왔다. S-imoms는 에쓰오일의 통합 제조 운영 관리 시스템(Integrated Manufacturing Operation Management System)이다.

 

이 프로젝트에는 지난 3년간 약 255억원을 투입했으며 13개 외부 전문업체서 120명의 전문가와 에쓰오일 내부 인력 100여명이 참여했다.

 

이는 단순 IT시스템 도입이 아닌, 수십 개의 디지털 시스템을 유기적으로 통합한 플랫폼으로 공장 운영체계를 혁신적으로 전환하는데 초점을 맞췄다. 이를 통해 연간 200억원 이상의 경제적 효과를 거둘 것으로 예상하고 있다.

 

S-imoms는 설계 단계서부터 공장의 업무 절차를 분석해 비효율적인 부분을 전면적으로 개선했고 작업 효율성 극대화와 잠재적인 위험에 대한 사전 감지 및 예방에 중점을 뒀다.

 

종전 30여개 시스템으로 분산 운영하던 생산·설비∙정비∙검사∙안전 시스템을 한 곳으로 모아 통합 플랫폼을 구축했으며, 회전기기와 장치 등의 운전 상태와 성능을 실시간 진단하고 있다.

 

운영 데이터는 AI 기술을 결합해 분석함으로써 예방 정비와 최적화 유지보수 전략 수립에 활용된다.